红外辐射加热在达克罗技术中的应用

红外辐射加热在达克罗技术中的应用

达克罗是DACROMET译音，国内命名为锌铬涂层，是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，是一种“绿色电镀”。采用达克罗工艺处理的工件，具有超强耐腐蚀性能，无氢脆性，高耐热性，结合力和再涂性能好，渗透性好，无污染及公害等优点。广泛应用于交通设施、电器、航天航空、海洋工程等行业。既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。

达克罗是生产工艺流程为：有机溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。

其中的烘干环节，可使用热风离心式烘干机进行烘干，具有生产过程简单、操作方便的优点。但是当需要干燥金属制品、紧固件制品时，由于该类制品重量大，此时烘干机的缺点尽显，缺点包括烘干效率低，自动化程度低，温度波动大影响制品质量，需要大量人力投入，生产效率低等。

为了解决这些问题，提高生产效率，有达克罗制品生产厂家与我司联系，共同开发使用红外辐射进行金属制品的加热干燥。

由于只需将制品表面的水分烘干，且制品为金属材质，无需担心温度过高损伤材料，因此加热器功率选用1000W，加热器温度设定在760℃，可满足材料的烘干需求。同时，客户现有设备是隧道炉形式，金属制品放置在履带上进行传送及烘干处理。因此，我们推荐客户使用我司CEBI/750加热模块，每组模块装配3套红外辐射加热器，整条线共装配7组，总功率10.5kw。

金属制品烘干加热过程中，在振动电机的作用下，实现制品的抖动、翻滚，可达到制品快速烘干干燥的目的。

红外线辐射加热在该应用中有以下优势：

升温迅速：对比热风烘干加热，红外线辐射加热升温迅速，我司高功率产品在10min内可达800℃以上，可满足生产需求，而原热风加热时，启动后需要恒温60分钟才可投产；

加热效率高：红外加热器通电后迅速升温并以红外辐射形式对外辐射能量，可直接被水分吸收产生热效应，促进水分蒸发，加热效率非常高，实现产量的大幅提升；

控温精度高：红外线加热器通过内置K型温度探头，可准确监测加热器温度，并实时反馈给温控系统，实现温度的自动化控制，最终实现制品质量的可控；

使用寿命长：我司红外线辐射器使用寿命不小于20000小时，几乎不需要维护。