PVC 是Polyvinyl Chloride 的简称,中文名称是聚氯乙烯。该材料具有稳定的物理化学性质(不溶于水、酒精、汽油等;在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50-60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液等),因此在日常生活工作中应用非常广泛,是目前世界上产量第三大的合成聚合物塑料。PVC 制品在日常生活中随处可见,小到包装材料、银行卡、玩具,大到门窗、人造革、工程管道等等。
PVC 管
在众多的PVC 制品中,PVC 管道的占比非常大,约占其消费量的20%。在我国,PVC 管道较PE 管道和PP 管道开发早,品种多,性能优良,且成本低廉,使用范围广,在市场上占有重要位置。
PVC 管道的生产工艺流程简单,如下图所示。成品管道可直接应用于各行各业,亦可进行再加工(扩口、折弯或缠绕增强等)后应用。
PVC 管生产工艺流程
我司某客户主要生产并销售PVC-O 管道,生产过程的某环节需要对成品PVC-O 管道进行再加热→扩口处理。客户原设备使用1 米长的石英短波管进行加热,单管功率3kW,总共使用24 支,分三个炉环绕管材进行加热,装机功率72kW。实际使用中,发现石英管对PVC 管材加热不均匀,温度不可控,能耗较大,且每年需要更换1~2 次石英管,影响生产效率且PVC 管材制品的质量不可控。
根据客户现有设备结构,我们推荐客户选用德国进口TQS 石英红外线加热器产品替代原有石英管,型号FS 600W 230V H2,采用CEBI/1000 加热模块进行装配,单组模块功率2.4kW,长度与原有石英管接近。
装配TQS 石英加热器的CEBI 加热系统
使用24 组CEBI/1000,分3段炉,环绕管材进行加热,装机功率57.6kW。经过加热、调试,在满足质量要求的前提下,设备几乎不需要停机维护,且节能效益非常显著。
CEBI 加热系统加热管道(示意图)
节能效益:设备一天开机12 小时,一年开机约200 天,工业用电每度电约0.7 元。原设备年总能耗费用=72kw*12h*200天*0.7元=12.1万元。设备改造后,每年节能总成本约2.5 万元,效益显著。
项目 |
使用寿命 |
温度控制 |
加热均匀度 |
能耗 |
节能 |
短波石英管 |
3000~5000小时 |
不可控 |
差 |
高72kW |
约20% |
TQS 石英加热器 |
10000小时以上 |
可控+/-1℃ |
优 |
低57.6kW |